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管鏈輸送機的設計原理和特點

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管鏈輸送機的設計原理和特點

發布日期:2019-09-27 作者: 點擊:

管鏈輸送機又名管鏈式輸送機,鏈管輸送機,盤片輸送機,環鏈輸送機、拜肯管鏈輸送機等。




管鏈輸送機原理:




管鏈輸送機是由水車原理經過長期實踐而創造發明的。水車原理如下:水車,筒車也稱流水筒車水轉筒車或簡稱筒輪是一種以水流作動力取水灌田的工具。其主要機構是一個水輪其原理為在水流很急的岸旁打下兩個硬樁制一大輪1將大輪的軸2擱在樁叉3上。大輪上半部高出堤岸下半部浸在水里可自由轉動。大輪輪輻外受水板上斜系有一個個竹筒4岸旁湊近輪上水筒的位置設有水槽5。當大輪受水板受急流沖激輪子轉動水筒中灌滿水轉過輪頂時筒口向下傾斜水恰好倒入水槽并沿水槽流向田間。此種筒車日夜不停車水澆地不用人畜之力功效高。筒車的水筒與水輪聯成一體既是接受水力的驅動構件又是提水倒水的工作構件其機構簡明緊湊設計構思巧妙。




管鏈組成部分:




管鏈輸送機包括主動箱(從動箱)、8齒鏈輪、電機減速機、帶盤片的輸送鏈條,輸料管道。




管鏈輸送機綜述:




管鏈輸送機的主動箱(從動箱)兩側均設置有支管,支管與主動箱(從動箱)均相連通,8齒鏈輪安裝于主動箱(從動箱)內,所述輸料管通過法蘭連接。輸料管兩端與主動箱(從動箱)兩側設置的支管分別相連通地對應連接,輸送鏈穿過輸料管和支管內孔與主動鏈輪相傳動連接。所述輸料管截面形狀為圓形。所述輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節和垂直鏈節,在垂直鏈節上固定地安裝有盤片,該盤片為圓形。該輸送機結構簡單合理,且能在窄小及不規則空間中使用,廣泛應用于物料的輸送中。根據用戶現場空間的要求不同,拜肯管鏈輸送機還能單獨應用于水平、傾斜或垂直提升的場合,并能實現多個進料口或多個出料口的輸送應用。在管道彎曲處,也可以設置換向鏈輪來進行鏈條換向。




管鏈輸送機優勢:




1、拜肯管鏈輸送機結構簡單緊湊,可以水平、垂直、彎曲或三維布置。




2、根據用戶現場使用情況,可以多口進料,多口出料,實現一套管鏈,多點投料,多點出料。




3、輸送原料從進口到出口法蘭之間一直處于密閉狀態的,運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環境中。




4、出口不必設置除塵器,簡單排氣即可,滿足現代企業對環境保護的要求。




5、輸送過程中可充氮氣保護,滿足易燃易爆粉粒體物料的輸送要求。




6、輸送原料沿著管子在兩個盤片中間平滑向前輸送,基本上沒有摩擦,所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料會產生破碎。




7、拜肯管鏈輸送機皆采用特殊定制的輸送盤片,具有極低的磨擦系數、較高的耐磨性和穩定的輸送。




8、拜肯管鏈輸送機都采用自主開發的計算程序,使得輸送機的輸送管道和彎頭等不同的部位保持必要的靜摩擦和拉緊力,為設計低噪聲和低磨損的管鏈輸送機提供高精確數據。




管鏈輸送特點:




1、拜肯管鏈輸送機結構簡單緊湊,可以水平、垂直、彎曲或三維布置。




調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機Z好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。




3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置




驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前Z好準確安裝其位置。




4.張緊處的調整




皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。




5.點處落料位置對皮帶跑偏的影響




點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,Z終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。


管鏈輸送機

6.雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整




雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。


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